Автоматизированные измерительные системы для исследований, испытаний и испытательных стендов
Основными потребителями систем данного класса являются научно-исследовательские организации; предприятия авиационной, космической и других наукоёмких отраслей; предприятия тяжёлого машиностроения и другие организации, занятые серийным производством изделий, которые требуют строгого выходного контроля качества.
Принципиальной отличительной особенностью исследовательских измерительных систем является в ряде случаев необходимость легкой перенастройки (без программирования) алгоритма функционирования измерительной системы по ходу работы. И это, прежде всего, обусловлено тем, что для исследовательских систем, как правило, характерна априорная неопределенность в алгоритме проведения исследований, который может зависеть от результатов предыдущей итерации эксперимента.
Для испытательных же стендов, которые используются для испытаний серийно изготавливаемой продукции, характерно генерирование большого потока испытательных данных, к которым нужно при необходимости иметь ретроспективный доступ. Для этого необходимо иметь структурированную базу данных результатов испытаний.
Базовым средством автоматизации систем данного класса является специализированный программный комплекс, в котором заложена возможность адаптации к изменяющимся условиям функционирования и который использует базу данных для хранения информации об используемом испытательном оборудовании, объектах испытаний и собственно результатах проведённых испытаний. В том числе, пользователь имеет возможность без программирования самостоятельно формировать профили визуализации и управления, наиболее полно отвечающие решаемой задаче, непосредственно в ходе проведения работы.
Уникальной особенностью данного программного комплекса для решения исследовательских задач является возможность отображать в реальном времени быстропротекающие процессы одновременно с зависимостями, являющимися расчётными по отношению к измеряемым данным.
Преимущества предлагаемого подхода:
— Интегрированная многофункциональная информационно-измерительная система, а не набор отдельных виртуальных приборов;
— Гибкая перенастраиваемая контрольно-измерительная система без программирования;
— Систематизированное хранение информации о проводимых испытаниях в базе данных;
— Автоматизация всех задач: от калибровки измерительного канала до печати результирующего протокола о проведённых испытаниях;
— Масштабируемая система от единиц до сотен каналов, от долей Гц до десятков МГц;
— Поддержка широкой номенклатуры устройств сбора данных различных производителей с обеспечением их одновременного функционирования.